O kursie
Kurs porządkuje wiedzę o połączeniach śrubowych w zakresie doboru wyrobów, powłok, montażu, kontroli i dokumentacji, zastępując intuicyjne decyzje spójnym standardem technicznym. Uczy patrzeć na połączenie jako układ współpracujących elementów oraz dobierać rozwiązania do warunków pracy, funkcji złącza i poziomu wymagań. Pokazuje także, jak odróżniać błędy wyrobu od problemów procesu, powłoki lub dokumentacji, a następnie przełożyć tę wiedzę na zamówienia, kontrolę dostaw i montażu, odbiór oraz zapisy jakościowe.
Czego się nauczysz?
- Podejmować lepsze decyzje o doborze śrub, nakrętek, podkładek i powłok
- Zamiast działać intuicyjnie, będziesz umiał ustalić właściwe dane wejściowe do doboru.
- Rozumieć, jak działa połączenie śrubowe jako układ
- Zobaczysz rolę śruby, nakrętki, podkładki, gwintu, strefy oporowej i siły zacisku.
- Dopasowywać metodę montażu i kontroli do funkcji połączenia
- Nauczysz się, kiedy wystarcza prosty montaż, a kiedy potrzebne są bardziej świadome procedury i kontrola.
- Rozpoznawać źródło problemów i niezgodności
- Będziesz umiał odróżnić problem wyrobu, powłoki, procesu montażu i dokumentacji oraz lepiej przygotować reklamację techniczną.
- Budować firmowy standard działania
- Nauczysz się tworzyć poprawną specyfikację zakupową, plan kontroli dostaw, plan kontroli montażu oraz logiczny system zapisów i odbioru.
Wymagania
- Podstawowa znajomość elementów złącznych.
Program kursu
Wstęp do kursu
-
Wstęp
05:18
Moduł: Od chaosu do standardu: jak zacząć poprawnie dobierać połączenia śrubowe
-
Wstęp
03:19 -
Lekcja 1: Skąd bierze się chaos w doborze śrub i powłok?
06:35 -
Lekcja 2: Jakie dane wejściowe trzeba ustalić przed doborem?
12:13 -
Lekcja 3: Klasy własności: co naprawdę mówią o wyrobie, a czego nie rozstrzygają
00:00 -
Lekcja 4: Najpopularniejsze śruby według łba i sposobu chwytu narzędzia
00:00 -
Lekcja 5: Bazowa matryca decyzji dla firmy: jak zamienić wiedzę techniczną w standard pracy
00:00 -
Podsumowanie
00:00
Moduł: Własności śrub i połączeń śrubowych
-
Wstęp
02:27 -
Lekcja 1: Wybór materiału
07:28 -
Lekcja 2: Materiały i własności śrub wg ISO 898-1
11:49 -
Lekcja 3: Materiały i własności nakrętek wg ISO 898-2
11:44 -
Lekcja 4: Materiały i własności podkładek wg ISO 898-3
05:30 -
Lekcja 5: Dopasowanie klas i twardości elementów
08:28 -
Lekcja 6: Siła zacisku, obciążenie wstępne i odkształcenia plastyczne
06:36 -
Lekcja 7: Układ dwóch sprężyn
05:11 -
Lekcja 8: Przykład praktyczny
08:59 -
Podsumowanie
03:21
Moduł: Powłoki i środowisko pracy
-
Wstęp
00:00 -
Lekcja 1: Środowisko pracy jako punkt startowy doboru powłoki
00:00 -
Lekcja 2: Systemy powłokowe stosowane na elementach złącznych: rodziny, budowa systemu i ograniczenia praktyczne
00:00 -
Lekcja 3: Odporność korozyjna systemów powłokowych: jak czytać NSS, white corrosion, red rust i ograniczenia badań
00:00 -
Lekcja 4: System powierzchniowy, warstwa wierzchnia i współczynnik tarcia
00:00 -
Lekcja 5: Kiedy dobra powłoka przestaje być dobrym rozwiązaniem — grubość, tarcie i ograniczenia procesu
00:00 -
Lekcja 6: Kiedy decyzja o systemie powłokowym jest naprawdę gotowa?
00:00 -
Podsumowanie
00:00 -
Lekcja Bonusowa
00:00
Moduł: Metody montażu i kontrola
-
Wstęp
00:00 -
Lekcja 1: Stabilna siła zacisku jest celem montażu — nie sam moment dokręcania
00:00 -
Lekcja 2: Moment dokręcania: wymagania dla narzędzia, zależność moment–siła zacisku i granice metody
00:00 -
Lekcja 3: Metody dokręcania a kontrola siły zacisku: moment
00:00 -
Lekcja 4: Co psuje powtarzalność montażu: tarcie, geometria i osiadanie
00:00 -
Lekcja 5: Próba wstępna i ustawienie procesu
00:00 -
Lekcja 6: Kontrola procesu montażu
00:00 -
Podsumowanie
00:00 -
Lekcja Bonusowa
00:00
Moduł: Wady i problemy
-
Wstęp
00:00 -
Lekcja 1: Ten sam objaw nie zawsze oznacza ten sam problem
00:00 -
Lekcja 2: Wada wyrobu zaczyna się od geometrii, gwintu i powierzchni
00:00 -
Lekcja 3: Wady powłok i ich skutki dla montażu
00:00 -
Lekcja 4: Wady własności mechanicznych i fizycznych
00:00 -
Lekcja 5: Problemy montażowe, które nie są wadą wyrobu
00:00 -
Lekcja 6: Jak zrobić prostą diagnostykę i reklamację techniczną
00:00 -
Podsumowanie
00:00 -
Lekcja Bonusowa
00:00
Moduł: Rodzaje elementów złącznych
-
Wstęp
00:00 -
Lekcja 1: Podstawowy podział elementów złącznych
00:00 -
Lekcja 2: Co robi każdy element w połączeniu
00:00 -
Lekcja 3: Rodzaje śrub ze względu na geometrię i budowę
00:00 -
Lekcja 4: Rodzaje pozostałych elementów: nakrętki, podkładki, szpilki, wkręty
00:00 -
Lekcja 5: Zestawy systemowe i zestawy aplikacyjne
00:00 -
Lekcja 6: Kiedy standardowy wyrób przestaje wystarczać
00:00 -
Podsumowanie
00:00
Moduł: Specyfikacja do zamówienia i dokumenty
-
Wstęp
00:00 -
Lekcja 1: Jak zbudować poprawny opis wyrobu do zamówienia
00:00 -
Lekcja 2: Jak potwierdzić wyrób na wejściu
00:00 -
Lekcja 3: Plan kontroli dostaw
00:00 -
Lekcja 4: Przykładowy plan kontroli dla śruby
00:00 -
Lekcja 5: Plan kontroli po montażu
00:00 -
Lekcja 6: Protokół odbioru, archiwizacja danych i standard firmowy
00:00 -
Podsumowanie
00:00
Zakończenie kursu
-
Zakończenie kursu
03:47 -
Test
Autor i prowadzący szkolenie
Tomasz Dubiel
Inżynier połączeń śrubowych z doświadczeniem od fabryki śrub po doktorat wdrożeniowy. Łączę normy EN/ISO z praktyką produkcji, placów budowy i utrzymania ruchu, dostarczając proste narzędzia, przykłady i odpowiedzi, które zmieniają frustrację w kontrolę i kompetencje.